Слишком сложно? Тогда запросите консультацию специалиста!
Наша компания занимается тем, что помогает студентам выполнять различные учебные работы на заказ. Вы можете ознакомиться с перечнем выполняемых работ, а так же с их стоимостью на странице с ценами.
Технология металлообработки на металлорежущих станках с ПУ
Дубровина Ольга Ивановна
Классификация станков с ЧПУ и их основные показатели
Станки с ЧПУ подразделяются на следующие группы
1. Станки токарной группы
2. Станки сверлильно-фрезерно-расточной группы
3. Станки шлифовальной группы
4. Станки зубообрабатывающей группы
5. Станки электрофизической группы
6. Многоцелевые станки и обрабатывающие центры
Станки бывают:
1. С ручной сменой инструмента
2. С автоматической сменой инструмента в револьверной головке
3. С автоматической сменой инструмента в магазине.
Для характеристики станков с ЧПУ используют следующие показатели:
1. Класс точности
Н – нормальной точности
П – повышенной
В – высокой
А – особо высокой
С – сверхвысокой точности
2. Технологические операции, выполняемые на станке: фрезерование, шлифование
3. Основные параметры станка
3.1. Для патронных станков наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной
3.2. Для центровых и патронных станков - наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом
3.3. Для прутково-токарных станков - наибольший диаметр обрабатываемого прутка
3.4. Для расточно-фрезерных станков – габаритные размеры (длина, ширины) рабочей поверхности стола или диаметра рабочей поверхности круглого поворотного стола.
3.5. Для сверлильных станков – наибольший условный диаметр сверления и диаметр выдвигаемого шпинделя
4. Величина перемещений рабочих органов станка – суппорта по 2 координатам, стола по 2 координатам, шпиндельного узла по линейной и угловой координатам
5. Величина дискретности (цена деления) – минимальное задание перемещений по программе – шаг
6. Точность и повторяемость позиционирования по управляемым координатам
7. Привод главного движения - тип – номинальное и максимальное значение мощности, пределы скоростей вращения шпинделя (ступенчатая или бесступенчатая) число рабочих скоростей и число автоматически переключаемых скоростей
8. Привод подачи станка – координата, тип, номинальные и максимальные моменты, пределы скоростей рабочих подач, число скоростей рабочих подач, скорость быстрого перемещения.
9. Число инструментов – в резцедержателе в револьверной головке, в инструментальном магазине.
10. Вид смены инструменты – автоматический, ручной
11. Габаритные размеры станка и его масса
Основные термины и определения о ЧПУ
Управляющая программа (УП) - это совокупность команд на языке программирования, соответствующая алгоритму функционирования станка по обработке конкретной заготовки.
Числовое программное управление станков – управление обработки заготовки на станке по УП в которой данные по обработке записаны в цифровом коде.
Программоноситель – это носитель геометрической и технологической информации, на котором записана управляющая программа.
Технологическая информацияобеспечивает определенный цикл работы станка, содержит данные о последовательности ввода в работу различных инструментов, об изменении режима резания и включении смазочно-охлаждающей жидкости и т.д., а геометрическая – характеризует форму, размеры элементов обрабатываемой заготовки и инструмента и их взаимное положение в пространстве.
Кадр УП – составляющая часть программы, вводимая и отрабатываемая как единое целое и содержащая не менее одной команды
Покадровая работа – функционирование устройства ЧПУ, при котором отработка каждого кадра УП происходит после воздействия оператора
Координата– величина, определяющая положение точки в пространстве по отношению к заданной базе или началу отсчета.
Нулевая точка станка – точка на узле станка, принятая за начало отсчета системы координат станка.
Исходная точка станка– точка на узле станка, определённая относительно нулевой точки станка и используемая для начала работы по УП.
Фиксированная точка станка– точка, определенная относительно нулевой точки станка и используемая для определения положения рабочего органа.
Точка начала обработки– точка, определяющая начало обработки конкретной заготовки.
Плавающий ноль– возможность перемещения посредством устройства ЧПУ начало отсчета перемещения рабочего органа в любое положение относительно нулевой точки.
Дискретность заданного перемещения– минимальное перемещение рабочего органа (линейное или на угол поворота), которое может быть задано в УП.
Контурная скорость– результирующая скорость подачи рабочего органа, направление которой совпадает с направлением касательной в каждой точке заданного контура обработки.
Отказ устройства ЧПУ –это событие, заключающееся в нарушении работоспособности устройства ЧПУ.
Сбой устройства ЧПУ – событие, заключающееся в кратковременном самоустраняющемся нарушении работоспособности устройства ЧПУ.
Индикатируемый сбой устройства ЧПУ – это сбой фиксирующийся на пульте в момент его возникновения приводящей к останову станка, т.е. к прекращению обработки детали, информация о котором высвечивается на пульте оператора.
