Слишком сложно? Тогда запросите консультацию специалиста!
Наша компания занимается тем, что помогает студентам выполнять различные учебные работы на заказ. Вы можете ознакомиться с перечнем выполняемых работ, а так же с их стоимостью на странице с ценами.
Для получения асбестовых материалов используют, главным образом, хризотил-асбест, в меньшей степени, амфиболовые асбесты. Асбестовые материалы выпускают в виде порошков, а также листов и рулонов из асбестового волокна; иногда вводят наполнитель и небольшое количество склеивающих веществ (крахмала, казеина и др.), получая асбестовую бумагу, картон, шнур. Волокна асбеста, вводимые в битумно-резиновое вяжущее вещество, могут играть роль дисперсной арматуры.
Низкие сорта волокон, пыль, а также тонкоизмельченный асбест применяют в малярных работах для приготовления выравнивающих составов, огнестойких красок, а также в качестве наполнителя в масляных, цементных, эмульсионных, силикатных и других красках. В шпатлевках асбест служит армирующим материалом.
Асбоцемент – композиционный искусственный камневидный материал, получаемый в результате твердения смеси, состоящей из цемента, воды и асбеста, который в асбоцементе армирует цементный камень, обеспечивая высокую прочность изделий при растяжении и изгибе. При производстве цветных асбоцементных изделий в асбоцементную смесь добавляют красители.
Для асбестоцементных изделий марок 400 и 500 в качестве вяжущего вещества используют специальный портландцемент. Применяют также песчанистый портландцемент с добавлением молотого песка, а также белый портландцемент.
Для производства асбоцементных изделий применяют 3, 4, 5 и 6-й сорта асбеста с длиной волокон от 10 мм и менее до нескольких сотых, содержание которых составляет 50...24% по массе. Остальные 50...76 % приходятся на долю пылевидных и других неволокнистых частиц. В некоторых случаях 10...15% асбеста заменяют базальтовой минеральной или шлаковой ватой.
В асбестоцементную суспензию вводят, как правило, добавки (пластификаторы, гидрофобизаторы, пигменты и др.), улучшающие ее технологические свойства и повышающие качество изделий.
Механические свойства асбестоцемента зависят от содержания асбестового волокна и его качества (длины и диаметра волокон), активности цемента, плотности асбестобетона, условий твердения и др.
Теплопроводность асбестоцемента плотностью 1900 кг/м3 при естественной влажности составляет 0,35 Вт/(мК). Предельная температура применения асбестоцементных изделий на портландцементе 250°С, значительное снижение прочности наступает после нагрева до 400...500°С. Однако при использовании вяжущего вещества с кремнеземистыми добавками можно получить изделия, выдерживающие температуру 1000°С.
Асбестоцемент имеет малую электропроводность, стойкость против выщелачивания минерализованными водами, высокую огнестойкость, водонепроницаемость, коррозионную стойкость и морозостойкость. Морозостойкость и долговечность асбестоцемента зависят от его плотности. Так, при плотности 1650 кг/м3 морозостойкость— 50 циклов, а при 1800 кг/м3— 100 циклов.
Асбестоцемент легко пилится, сверлится и шлифуется.
К недостаткам асбестоцемента относятся хрупкость, пониженная прочность при насыщении водой и склонность к короблению. Эти недостатки устраняют технологическими (введение добавок, автоклавная обработка, прессование, армирование) и конструктивными методами.
Асбестоцементные изделия подразделяют по способу их изготовления и по назначению. По способу изготовления асбестоцементные изделия имеют вид листов, панелей, плит, труб и фасонных изделий. По назначению — это строительные асбестоцементные (кровельные, стеновые, облицовочные, для элементов строительных конструкций) и электротехнические асбестоцементные изделия.
Защиту от влаги и придание необходимых декоративных свойств листам, предназначенным для облицовки стен и панелей санитарных узлов и кухонь, обеспечивают покраской водонепроницаемыми лаками, эмалями и смолами. Внутренние поверхности асбоцементных газопроводных труб для снижения утечки газа обязательно покрывают смолами.
