Слишком сложно? Тогда запросите консультацию специалиста!
Наша компания занимается тем, что помогает студентам выполнять различные учебные работы на заказ. Вы можете ознакомиться с перечнем выполняемых работ, а так же с их стоимостью на странице с ценами.
Оборудование - наиболее активная часть ОС, которая определяет качество производимой продукции и уровень Фо. В настоящее время предприятия РБ находятся в кризисном состоянии. У них отсутствует система маркетинга, ориентированного на рынок, основные средства изношены, а продукция неконкурентоспособна. Многие предприятия представляют собой огромные неиспользуемые мощности, которые уже не будут использованы в прежнем объеме. Трудоемкость отечественной продукции намного выше, чем у зарубежных предприятий, т.к. оборудование давно не обновлялось. Уровень износа оборудования предприятий переработки обычно превышает 70-80%. К этому добавляется моральный износ и низкая эффективность технологического оборудования. Наличие незагруженных цехов, имеющих большое количество незадействованного оборудования приводит к большим издержкам, которые отражаются на себестоимости продукции, тем самым снижают ее конкурентоспособность и, как следствие, приводят к потерям рынков сбыта. Поэтому очень важно проанализировать состав и структуру оборудования, степень его изношенности, наличие неиспользуемого оборудования, площадей и коэффициент использования площадей.
В процессе анализа наряду с исчислением доли активной части ОПФ устанавливается количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие лучшим мировым образцам.
Анализ оборудования производится по следующим направлениям:
1 Анализ состава и структуры оборудования. Строится аналитическая таблица.
Таблица 7 – Анализ состава и структуры оборудования.
| Наименование оборудования | Базовый период | Отчетный период | Изменение | |||
| количество | уд.вес, % | количество | уд.вес, % | количество | % пункты | |
| А |
В графу А заносится перечень оборудования. Данную таблицу целесообразно составлять по цехам и производственным участкам предприятия.
2 Анализ возрастного состава оборудования.
Строится таблица аналогичной формы, в графе А производится группировка оборудования по возрасту. Возрастной состав оборудования характеризует технический уровень ОС и степень их морального износа. В первую очередь он дает возможность выявить устаревшее оборудование, которое требует замены.
3 Анализ уровня прогрессивности оборудования.
Рассчитываются следующие показатели:
- удельный вес модернизированного оборудования в общем количестве;
- удельный вес автоматизированного оборудования в общем количестве;
- удельный вес приборов КИПа и автоматизированных систем;
- удельный вес нового оборудования в общем количестве.
Устанавливается степень выполнения мероприятий по внедрению новой техники, способствующей повышению уровня автоматизации производства. Определяется доля прогрессивного оборудования в общем его количестве и по каждой группе. По этим и другим показателям технического уровня ОС фактические данные сравниваются с плановыми.
4 Анализ оборудования по степени технической пригодности. Для чего строится такая же таблица, а в графу А заносятся показатели: пригодное оборудование; оборудование, требующее капитального ремонта; непригодное оборудование.
5 Анализ обеспеченности оборудованием и эффективности его использования
Таблица 8 – Анализ использования оборудования.
| Показатели | Базовый период | Отчетный период | Изменение |
| А | |||
| 1 Наличное оборудование | |||
| 1.1. Установленное оборудование | |||
| 1.1.1. Не работающее по плану | |||
| 1.1.2. Работающее по плану | |||
| а) действующее | |||
| б) простаивающее | |||
| 1.2. Неустановленное оборудование | |||
| 1.2.1. Излишнее | |||
| 1.2.2 Подлежащее установке, в том числе | |||
| а) находящееся на складе | |||
| б) находящееся в монтаже | |||
| в) смонтированное, но не принятое в эксплуатацию | |||
| 2.К-т использования наличного оборудования | |||
| 2.1. по установленному оборудованию(1.1/1) | |||
| 2.2. по действующему оборудованию (1.1.2.а./1) | |||
| 3. К-т использования установленного оборудования(1.1.2.а/1.1) |
Сокращение количества неустановленного оборудования, ускорение ввода в действие новых машин и реализация излишнего снижают затраты предприятия и способствуют росту фондоотдачи.
6 Анализ использования оборудования по времени.
Повышение эффективности использования оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).
Показатели, характеризующие экстенсивное использование оборудования, – количество оборудования, отработанное время (машино-часы), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков.
Анализ экстенсивного использование оборудования связан с рассмотрением баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый, фактический.
- календарный фонд времени = количество оборудования × 365´24 – максимально возможная работа оборудования;
- режимный (номинальный) фонд времени = количество оборудования × кол. раб. дней ´ продолжительность раб. дня;
- возможный фонд времени = режимный (номинальный) фонд времени–время на проведение плановых ремонтов – время, связанное с особенностями производственного процесса;
- плановый фонд времени – время, необходимое для обеспечения запланированного объема производства;
- фактический – время, действительно затраченное на выпуск продукции.
Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время работы оборудования.
Так, сравнение календарного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования оборудования путем сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Уровень использования времени работы оборудования оценивают как в целом по предприятию, так и по цехам, конкретным машинам, поточным линиям, робототехническим комплексам и т.д.
Действующая система учета и отчетности на ряде предприятий не позволяет достаточно точно выявить использование машинного времени, поскольку не содержит показателей, характеризующих фактически отработанное время.
Таблица – 9 Анализ использования оборудования по времени.
| Показатели | По плану | Фактически |
| 1. Календарный фонд, машино-ч | ||
| 2. Режимный фонд, машино-ч | ||
| 3. Возможный фонд, машино-ч | ||
| 4. Плановый фонд, машино-ч | ||
| 5. Фактический фонд, машино-ч | ||
| 6.Коэффициенты использования оборудования во времени | ||
| 6.1. К календарному фонду (п.5 : п. 1) | ||
| 6.2. К режимному фонду (п. 5 : п. 2) | ||
| 6.3. К возможному фонду (п. 5 : п. 3) | ||
| 6.4. К плановому фонду (п. 5 : п. 4) |
Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм), характеризующий экстенсивное его использование, рассчитывается как отношение суммы отработанных машино-смен в сутках ко всему количеству установленного оборудования (включая резервное и находящееся в плановом ремонте).
Этот коэффициент показывает, сколько смен проработала единица оборудования. Чем он выше, тем больше оборудования работает в течение суток и тем больше выпускается продукции.
Фактический уровень коэффициента сменности целесообразно корректировать на внутрисменные простои оборудования.
Определяются коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования оборудования.
