Слишком сложно? Тогда запросите консультацию специалиста!
Наша компания занимается тем, что помогает студентам выполнять различные учебные работы на заказ. Вы можете ознакомиться с перечнем выполняемых работ, а так же с их стоимостью на странице с ценами.
Мартеновские печи оборудованы контрольно-измерительными и регулирующими приборами и устройствами для полного автоматического контроля и регулирования тепловой работы. Ниже приведены основные операции, которые находятся под действием контроля и автоматического регулирования:
1. Подача топлива в печь и горение топлива. В зависимости от периода (завалка, плавление, кипение) автоматически поддерживается определенный расход топлива. Если отдельные элементы печи (свод, верхние ряды насадок регенераторов) чрезмерно перегреты, подача топлива автоматически уменьшается. В соответствии с изменением количества подаваемого в печь топлива меняется и расход воздуха. Соотношение между расходом топлива, воздуха и кислорода поддерживается таким, чтобы обеспечивалось полное сгорание топлива в рабочем пространстве печи.
2. Поддержание на определенном уровне давления газов в рабочем пространстве печи. При нормальной работе печи давление газов в рабочем пространстве подчиняется определенным закономерностям (рис. 16.10). Если давление в рабочем пространстве печи возрастает (давление в печи непрерывно замеряется под сводом), то газы через гляделки и неплотности начинают выбиваться из печи; в этом случае регулирующий шибер в борове автоматически поднимается. Если давление падает, то шибер опускается, сопротивление возрастает и давление повышается. Обычно давление под сводом составляет 19,6—24,5 Па.
Рис. 16.10.Распределение давления газов в рабочем пространстве мартеновской печи
3. Перекидка клапанов. При нагреве одной из насадок и охлаждении другой, а также при нагреве свода наступает момент, когда наиболее целесообразно изменить направление движения газов. Подача воздуха в одну из насадок автоматически прекращается, и он направляется в другую.
Кроме рассмотренных разработаны схемы для автоматического определения степени усвоения шихтой тепла в каждый данный момент плавки (мгновенное теплоусвоение), количества накопленного шихтой тепла от начала плавки, скорости выгорания углерода, концентрации углерода (и других примесей) в любой момент плавки, коэффициента полезного тешюиспользования, а также методы непрерывного замера температур металла и др.
