Слишком сложно? Тогда запросите консультацию специалиста!
Наша компания занимается тем, что помогает студентам выполнять различные учебные работы на заказ. Вы можете ознакомиться с перечнем выполняемых работ, а так же с их стоимостью на странице с ценами.
Два совершенно разных типов алюминия существует в рамках серии кованого и литого. Это термообработанной (те, которые могут усиливаться путем добавления тепла) и не термообработанной сплавов. Это различие может быть важным при рассмотрении последствий дуговой сварки на этих материалах.
1ххх, 3xxx и 5xxx серии алюминиевых деформируемых сплавов не являются термообработке и деформации упрочняемый только. В 2xxx, 6xxx, а 7ххх серии алюминиевых деформируемых сплавов термообработке, а серия 4xxx состоит из двух термообрабатываемых и не термообрабатываемых сплавов. В 2xx.x, 3xx.x, 4xx.x и 7xx.x серии литых сплавов термообработке. Штамм закалки, как правило, не применяется к отливок.
В термообрабатываемых сплавы приобретают оптимальные механические свойства термической обработкой, наиболее распространенной термообработку раствора и искусственного старения. В тепловой обработки на твердый раствор, сплав нагревают до повышенной температуры (около 990 градусов F), чтобы поместить легирующих элементов или соединений в растворе. Это последующей закалкой, как правило, в воде, для получения пересыщенного раствора при комнатной температуре.
Решение термообработка, как правило, с последующим старением. Старение осаждение части элементов или соединений из пересыщенного раствора, чтобы получением желаемых свойств. Процесс старения разделить на два типа: старение при комнатной температуре, которая называется естественное старение, и старение при повышенных температурах, приблизительно 320 градусов по Фаренгейту, который называется искусственное старение. Многие термообрабатываемых алюминиевые сплавы используются для сварочного производства в их решении тепловой обработке и искусственно в возрасте состоянии.
Не-термообрабатываемых сплавы приобретают оптимальные механические свойства с помощью деформационного упрочнения, наведенной при холодной обработке.
Система характер обозначение решает эти материальные условия через расширение системы нумерации сплав. Она состоит из ряда букв и цифр, следующих за номером сплав назначение и соединенных дефисом. Примеры включают 6061-T6, 6063-T4, 5052-H32, и 5083-H112 (рис 3).
Страсти далее отождествляется с суффиксом, содержащим письмо H или букву Т письмо H указывает деформационное упрочнение и сопровождается цифр:
Первая цифра после H указывает на основные операции:
• H1- упрочненных только
• H2-упрочненных и частично отжигают
• H3-упрочненных и стабилизируется
• H4-упрочненных и лакированные или окрашенные
Вторая цифра после H указывает на степень деформационного упрочнения:
• Hx2-Квартал трудно
• Hx4-средней твердости
• Hx6 три четверти жесткие
• Hx8- весь жесткий
• Hx9- супертвёрдый
Буква Т указывает термическую обработку; Т следуют цифры, которые указывают на основные операции или последовательности операций:
• T1-естественно, в возрасте после охлаждения от повышенной процесса температуры формования, такие как экструдирования
• T2-холодной работал после охлаждения от повышенной процесса температуры формования, а затем, естественно, в возрасте
• Т3-Решение термической обработке, холодной обработке, и, естественно, в возрасте
• T4-Решение термической обработке и, естественно, в возрасте
• T5-Искусственно возрасте после охлаждения от повышенной процесса температуры формования
• T6-Решение термической обработке и искусственно состаренные
• T7-Решение термической обработке и стабилизировался (перестойных)
• Т8-Решение термической обработке, холодной обработке, и искусственному старению
• Т9-Решение термообработке, искусственному старению, и наклепанный
• T10-холодной работал после охлаждения от повышенной процесса температуры формования, а затем искусственно состаренные
Дополнительные цифры обозначают облегчение стресса, такие как TX51 или Txx51 (снятия напряжений при растяжении) или Tx52 или Txx52 (снятия напряжений путем сжатия).
