Слишком сложно? Тогда запросите консультацию специалиста!
Наша компания занимается тем, что помогает студентам выполнять различные учебные работы на заказ. Вы можете ознакомиться с перечнем выполняемых работ, а так же с их стоимостью на странице с ценами.
Для упрочения композиционных материалов используют высокопрочную проволоку из стали, молибдена, вольфрама и других металлов и их сплавов; волокна из бора, углерода, стекла, а также монокристаллы из оксидов, нитридов алюминия и кремния и других соединений (табл.2.4).
Проволоки– наиболее экономичный и доступный армирующий материал. Стальные и бериллиевые проволоки используют в композиционных материалах, эксплуатируемых при низких и умеренных температурах, а вольфрамовые и молибденовые – при умеренных и высоких.
В настоящее время для упрочнения композиционных материалов применяют проволочные волокна из сталей аустенитного(X18H9, X18H10T и др.), аустенитно-мартенситного и мартенситного классов.
Прочность проволоки с мартенситной структурой превышает прочность проволок с аустенитной структурой на 40–50%.
Из сталей 30X13, XI7H2 мартенситного класса получают высокопрочные проволоки так, проволока из стали 30X13 имеет прочность 2000 МПа.
Сталь аустенитно-мартенситного класса 20Х15Н5АМЗ сохраняет прочностные свойства до 480–500 °С, проволока из стали 20Х15Н5АМЗ имеет прочность до 3200 МПа.
Проволоки из вольфрама и молибдена. Высокопрочные проволоки из вольфрама и молибдена и их сплавов изготавливают в основном методами порошковой металлургии с последующим волочением. В качестве присадок, обеспечивающих требуемый уровень прочностных свойств, при производстве вольфрамовых прополок используют оксиды ТhO2, SiO2, La2O3 и др.
Молибденовую проволоку получают по такой же технологии, как и вольфрамовую. Молибден, отличающийся от вольфрама повышенной пластичностью, обрабатывают при более низких температурах (на 100-200 °С), чем вольфрам. Вольфрамовую и молибденовую проволоку целесообразно применять для армирования жаропрочных композиционных материалов.
Бериллиевая проволока. Бериллий обладает малой плотностью (1850 кг/м3) и в сочетании с большой прочностью и модулем упругости Юнга обеспечивает наиболее высокие значения удельных характеристик–прочности и жесткости.
Бериллиевая проволока диаметром 1,8 мм имеет при растяжении σв = 1129 МПа, модуль упругости Е = 320∙103 МПа, что соответствует удельным прочности (60 км) и жесткости (17300 км).
Бериллиевую проволоку чаще применяют для упрочнения матриц с малой плотностью – алюминиевой, магниевой или титановой.
Таблица 2. 4
