Слишком сложно? Тогда запросите консультацию специалиста!
Наша компания занимается тем, что помогает студентам выполнять различные учебные работы на заказ. Вы можете ознакомиться с перечнем выполняемых работ, а так же с их стоимостью на странице с ценами.
Прежде чем приступить к измерению твёрдости образца, необходимо выбрать методику определения твёрдости (Бринелль, Роквелл). Для этого необходимо знать, в каком состоянии находится данный образец или деталь (в отожжённом или закалённом). Если нет данных, то для ориентировки можно попробовать определить твердость обыкновенным напильником. Если напильник скользит по поверхности или лишь незначительно царапает металлическую поверхность, то образец имеет высокую твёрдость, и тогда следует применять метод определения твёрдости по Роквеллу. Если же образец хорошо режется напильником (легко снимается часть металла), то он имеет сравнительно низкую твёрдость, и тогда следует применять метод определения твёрдости по Бринеллю.
После выбора метода испытания необходимо подготовить образец для испытания. При использовании метода Бринелля образец подготавливают так, чтобы его поверхности (испытуемая и опорная) были параллельны и не имели окалины, ржавчины и других неровностей, влияющих на результат испытания. Это достигается (при необходимости) обработкой резанием, зачисткой или обработкой указанных поверхностей наждачной бумагой, наждачным кругом или напильником без разогрева. Минимальная толщина образца должна быть не менее
10-ти кратной глубины отпечатка.
При определении твёрдости по Роквеллу поверхности образцов (испытуемая и опорная) зачищаются на мелкой наждачной шкурке или на мелкозернистом шлифовальном круге. Зачистка не должна сопровождаться нагревом образца выше 150 °С. Опорная поверхность образца должна обеспечивать плотное и устойчивое прилегание его к опорному столику.
При определении твёрдости по методу Виккерса и микротвёрдости испытуемая поверхность образцов обязательно шлифуется и полируется (иногда для определения микротвёрдости отдельных зёрен шлиф подвергается травлению). Опорную поверхность достаточно зачистить на наждачной бумаге. При любом методе испытания образец не должен сдвигаться, качаться или деформироваться, на нем не должно быть грубых царапин, забоин, следов предыдущих испытаний.
Результаты испытания твёрдости по Бринеллю вносятся в табл. 1.
Таблица 1
Результаты эксперимента: измерение твёрдости по Бринеллю
| Материал | Нагрузка, кгс | Диаметр шарика D, мм | Диаметр отпечатка d, мм | Твёрдость, НВ | Предел прочности sВ, МПа |
Студенты должны проанализировать данные, приведенные в табл. 1. При этом обратить внимание на то, как отличается твёрдость черных металлов и сплавов (сталь и чугун) от цветных (медь, латунь, бронза, дуралюмин и т. д.). Кроме того, необходимо обратить внимание на отличие в твёрдости чистых металлов и их сплавов. Анализ результатов испытания должен приводиться в выводах по данной работе.
Все студенты должны познакомиться с методом определения твёрдости по Роквеллу и провести испытания твёрдости данных образцов. Пользуясь переводной таблицей (Приложение 2), сопоставить значение твёрдости по Бринеллю закалённых образцов и образцов, не подвергнутых закалке. Данные внести в табл. 2.
Таблица 2
Результаты эксперимента: измерение твёрдости по Роквеллу
| Материал | Нагрузка, кгс | Твердость, НRС | Значение твердости НВ по переводной таблице |
